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   HDPE土工膜為高分子聚合物，主要由96％～97.5％的聚乙烯樹脂和2％～3％的炭黑組成。HDPE土工膜可能由于氧化、抽提、紫外和受熱等導(dǎo)致降解。在眾多因素中，聚合物的氧化被認(rèn)為是最重要的降解機(jī)制。隨著氧化過程的進(jìn)行，聚合物中的鏈發(fā)生斷裂，導(dǎo)致土工膜的物理和機(jī)械特性下降，最終導(dǎo)致HDPE土工膜失去其穩(wěn)定的防滲性能。為了限制土工膜的降解，通常在HDPE土工膜生產(chǎn)過程中加入0.2％～0.5％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))穩(wěn)定劑(抗氧化劑)。
    目前，HDPE土工膜的氧化降解主要采用1個三級降解模型進(jìn)行評估。根據(jù)該模型，HDPE土工膜的使朋壽命由3個階段的總時間所決定。第一階段為抗氧化劑消耗階，第二階段為聚合物降解所需要的誘導(dǎo)時間，第三階段為氧化降解至膜性能失效的時間。
    HDPE土工膜的抗氧化劑消耗速率隨著溫度的升高成指數(shù)式增長。例如,Hsuan和Koemer的加速老化試驗(yàn)結(jié)果表明:在20℃條件下，HDPE土工膜的第一階段持續(xù)時間為200～215年；而RoweRK等的研究表明，在55℃條件下，浸入滲濾液中的HDPE土工膜的第一階段的持續(xù)時間大約只有3年。RoweRK等還通過模擬實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn): 20℃條件下，HDPE土工膜完成第一階段的降解需要130年；而在60℃條件下，需要6年。因此，隨著溫度的增加，HDPE土工膜氧化第一階段的周期會縮短，從而使得HDPE土工膜的整體使用壽命相應(yīng)縮短。