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1、一布一膜施工焊接前要在施工場地做焊接試驗，確定焊接參數(shù)，確定期最佳焊接效果。如:焊接溫度，焊膜機(jī)行走速度。嚴(yán)格按照焊接試驗得出的參數(shù)進(jìn)行施工場地內(nèi)的焊接工作。
2、施工人員在施工時須先用帶三插接地保護(hù)的插座，確認(rèn)外線已接好，將焊膜機(jī)的壓桿手柄在壓下，使上下膠輪處于分離狀態(tài)，然后插上電源插頭。
3、打開溫度開關(guān)和調(diào)整開關(guān)，按照施工場地外做的焊接試驗確定的焊接溫度和焊膜行直速度控制基焊接制量。由于環(huán)境溫度不同，同一材質(zhì)的焊接溫度選擇也有可能不同，可能會影響焊接質(zhì)量，所以要派專人控制焊接后的焊接質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，調(diào)溫時要慢慢調(diào)節(jié)，及時目測焊接質(zhì)量。對焊接成型的區(qū)域及時檢查驗收。
4、對焊接溫度的目測判斷，對透明的膜的部分，可直接觀察，焊痕平整并帶有透明玻璃狀，表明速度與溫度合適；焊痕出現(xiàn)嚴(yán)重的破折，表明溫度過高或行走速度過慢，如焊痕不透明關(guān)帶有白色狀，表明溫度過偏低或速度過快。對其不透明的長纖布觀察其無明業(yè)的焊接痕跡，也可等其全部冷卻進(jìn)行抗接測試。
5、將需要焊接的一布一膜的邊緣修整平直，用布擦干凈，面朝前方，左下，右上重疊，搭接寬度10cm。
6、在確定好溫度和速度后，將需要焊接的一布一膜插入兩膠輪間，使機(jī)身與母材邊緣平行，將壓桿手柄和上既可自行焊接，一般情況下，操作人員和現(xiàn)場旋工人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差，并及時做小范圍的糾下。
7、在材料焊接到盡頭，及時將壓桿手柄壓下，使上下兩膠輪處于分離狀態(tài)，以免時間過長燒壞膠輪。
8、由于熱惰性的原因，在焊接過程中如出現(xiàn)溫度過高或過低，可在小范圍愉調(diào)整速度來彌補(bǔ)溫度的偏差。
9、必須采取相應(yīng)措施避免在按安裝后，土壤顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工布層。
10，布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接，縫接或焊接。
在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接時首先的長絲土工布的鏈接方法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的鏈接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到熔融狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢的粘合在一起。在潮濕(雨雪天)天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一種方法，縫合連接法，即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線?？p合時最小寬度10cm,自然搭接時最小寬度為20cm，熱風(fēng)焊接時最小寬度為20cm,對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外線光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。