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1、拱部焊接時易脫落
在進行拱部焊接時一般易發(fā)生脫落現(xiàn)象，此一般為熱熔墊圈釘子被從混凝土中拔出。分析原因，可能為拱部墊圈布置數(shù)量不足，間距過大造成，在這種情況下應(yīng)根據(jù)情況在拱部增設(shè)墊片， 或加強拱部防水板支架數(shù)量，且不得提前取走支架。
2、焊接時易焊穿焊焦
在焊接過程中發(fā)生焊穿焊焦現(xiàn)象一般為預(yù)熱過度或焊接時間過長造成的，另外還存在焊接過后 尚未冷卻即脫落的現(xiàn)象。解決這類問題，主要是加強預(yù)熱時間的檢測及其焊接后的支撐降溫處理，增加人工支撐時間，加強冷水毛巾降溫處理措施，另外焊穿現(xiàn)象的發(fā)生還有可能是墊片釘子凸出的原因造成的，因此應(yīng)對墊板釘子釘入深度進行檢查，嚴禁釘子凸出的情況發(fā)生。
3、防水板發(fā)生過度緊繃或隆起
此類問題的發(fā)生一般可分為兩種因素造成的，
a、初期支護表面不平整，凹凸現(xiàn)象較為嚴重。
b 、防水板鋪設(shè)時不連續(xù)，人為因素造成了防水板過緊或過松現(xiàn)象。以上兩種情況均需在施工中加以過程控制，在防水板鋪設(shè)之前必須對初期支護斷面進行檢查，對表面平順度進行仔細察看，清除表面凸出的混凝土或鋼筋樁等，對凹起 部分須采用砂漿找平，確保初期支護平順度符合規(guī)范要求及隧道防水板鋪設(shè)要求。在墊片位置選擇時應(yīng)盡量將墊片設(shè)置在相對凸出的位置， 在防水板鋪設(shè)時也應(yīng)著眼大局，將防水板大致鋪平后再進行大面積的焊接處理，避免局部緊繃或隆起現(xiàn)象發(fā)生。