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行業(yè)知識(shí)
HDPE防滲膜的焊接要求
發(fā)布時(shí)間:2018-10-24 20:00:12 閱讀:
1、試驗(yàn)性焊接要求:
試驗(yàn)性焊接在HDPE膜試樣上進(jìn)行,以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后,才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。根據(jù)環(huán)境溫度的變化,每天每臺(tái)不少于兩次,一次在正式作業(yè)前,一次在中班。試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。
2、生產(chǎn)性焊接要求
只有通過(guò)試驗(yàn)性焊接,才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接,把焊機(jī)調(diào)整到通過(guò)試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的最佳參數(shù),在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下,自動(dòng)焊接,焊縫“平整、牢固、美觀”。對(duì)于只適用于修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的地方,用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。
3、焊接質(zhì)量的控制
不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接,必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá)到最佳效果,每條焊縫均應(yīng)被檢驗(yàn)。焊接邊坡時(shí),焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)沿坡度延伸,不能橫穿。盡量減少邊腳和零星膜的焊接。在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。HDPE膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。如果焊接在晚上操作,應(yīng)有充足的照明。在HDPE膜搭接處,應(yīng)去掉皺折,當(dāng)皺折大小于10cm時(shí),采用圓形或橢圓補(bǔ)丁,補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊5cm。應(yīng)對(duì)焊接機(jī)定時(shí)保養(yǎng),要經(jīng)常清理焊接機(jī)設(shè)備中殘留物。
5、焊接檢測(cè)
焊縫的檢測(cè)分為:目測(cè)和檢漏試驗(yàn)(非破壞性)
焊縫的目測(cè)主要是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無(wú)雜物等項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。雙焊縫的表面要平整、牢固、美觀,即光滑平順,厚度均勻,焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料,不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位;T型焊縫表面要結(jié)合緊密,平滑連接;在確實(shí)避不開時(shí),才可以采用十字型焊接,但必須加蓋20cm2以上的補(bǔ)丁,由經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工完成。
雙焊縫充氣檢測(cè)是通過(guò)檢查雙縫的氣密性來(lái)判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測(cè)手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體,通過(guò)檢測(cè)針上附帶壓力表的變化來(lái)判斷其氣密性。充氣0.15~0.20Mpa的壓力,保持2分鐘以上即為合格;如壓力表穩(wěn)定不住,則一面保持一定的壓力,一面對(duì)外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗(yàn),如無(wú)漏氣也認(rèn)為合格(即對(duì)另一條漏氣焊縫不做處理)。
對(duì)在目測(cè)、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),不能立刻修補(bǔ)的,要做特種標(biāo)記,以防漏補(bǔ)。當(dāng)存在的空洞大于5mm時(shí),應(yīng)用10cm圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ)。對(duì)于小的針眼或空洞,可以用點(diǎn)焊。
6、HDPE膜焊接特殊部位的控制
邊坡交匯處即壩坡拐彎處:鋪設(shè)和焊接均屬特殊情況,要根據(jù)實(shí)際狀況特殊裁剪,方能使HDPE膜緊貼壩坡基地,否則,會(huì)造成“懸空”或“起鼓”現(xiàn)象。在此區(qū)域內(nèi),操作人員要精心測(cè)量,把HDPE膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。
庫(kù)區(qū)的邊坡與庫(kù)底的交匯處,此處在設(shè)計(jì)上多有盲溝。先把HDPE膜順著壩面鋪設(shè)在距盲溝1.5m遠(yuǎn)以外處,再與庫(kù)底膜相連;相鄰兩幅的焊接是:先焊接好后,再壓往盲溝內(nèi)。
壩管與HDPE膜的連接:先把HDPE膜根據(jù)滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套,分成6-8小片,然后把管套由大到小的先后順序套進(jìn)穿壩管,再適宜地調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)焊槍臨時(shí)固定,管套不能有懸空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE膜和滲瀝液穿壩管上,并用不銹鋼箍加固。
試驗(yàn)性焊接在HDPE膜試樣上進(jìn)行,以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后,才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。根據(jù)環(huán)境溫度的變化,每天每臺(tái)不少于兩次,一次在正式作業(yè)前,一次在中班。試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。
2、生產(chǎn)性焊接要求
只有通過(guò)試驗(yàn)性焊接,才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接,把焊機(jī)調(diào)整到通過(guò)試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的最佳參數(shù),在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下,自動(dòng)焊接,焊縫“平整、牢固、美觀”。對(duì)于只適用于修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的地方,用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。
3、焊接質(zhì)量的控制
不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接,必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá)到最佳效果,每條焊縫均應(yīng)被檢驗(yàn)。焊接邊坡時(shí),焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)沿坡度延伸,不能橫穿。盡量減少邊腳和零星膜的焊接。在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。HDPE膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。如果焊接在晚上操作,應(yīng)有充足的照明。在HDPE膜搭接處,應(yīng)去掉皺折,當(dāng)皺折大小于10cm時(shí),采用圓形或橢圓補(bǔ)丁,補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊5cm。應(yīng)對(duì)焊接機(jī)定時(shí)保養(yǎng),要經(jīng)常清理焊接機(jī)設(shè)備中殘留物。
5、焊接檢測(cè)
焊縫的檢測(cè)分為:目測(cè)和檢漏試驗(yàn)(非破壞性)
焊縫的目測(cè)主要是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無(wú)雜物等項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。雙焊縫的表面要平整、牢固、美觀,即光滑平順,厚度均勻,焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料,不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位;T型焊縫表面要結(jié)合緊密,平滑連接;在確實(shí)避不開時(shí),才可以采用十字型焊接,但必須加蓋20cm2以上的補(bǔ)丁,由經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工完成。
雙焊縫充氣檢測(cè)是通過(guò)檢查雙縫的氣密性來(lái)判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測(cè)手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體,通過(guò)檢測(cè)針上附帶壓力表的變化來(lái)判斷其氣密性。充氣0.15~0.20Mpa的壓力,保持2分鐘以上即為合格;如壓力表穩(wěn)定不住,則一面保持一定的壓力,一面對(duì)外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗(yàn),如無(wú)漏氣也認(rèn)為合格(即對(duì)另一條漏氣焊縫不做處理)。
對(duì)在目測(cè)、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),不能立刻修補(bǔ)的,要做特種標(biāo)記,以防漏補(bǔ)。當(dāng)存在的空洞大于5mm時(shí),應(yīng)用10cm圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ)。對(duì)于小的針眼或空洞,可以用點(diǎn)焊。
6、HDPE膜焊接特殊部位的控制
邊坡交匯處即壩坡拐彎處:鋪設(shè)和焊接均屬特殊情況,要根據(jù)實(shí)際狀況特殊裁剪,方能使HDPE膜緊貼壩坡基地,否則,會(huì)造成“懸空”或“起鼓”現(xiàn)象。在此區(qū)域內(nèi),操作人員要精心測(cè)量,把HDPE膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。
庫(kù)區(qū)的邊坡與庫(kù)底的交匯處,此處在設(shè)計(jì)上多有盲溝。先把HDPE膜順著壩面鋪設(shè)在距盲溝1.5m遠(yuǎn)以外處,再與庫(kù)底膜相連;相鄰兩幅的焊接是:先焊接好后,再壓往盲溝內(nèi)。
壩管與HDPE膜的連接:先把HDPE膜根據(jù)滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套,分成6-8小片,然后把管套由大到小的先后順序套進(jìn)穿壩管,再適宜地調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)焊槍臨時(shí)固定,管套不能有懸空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE膜和滲瀝液穿壩管上,并用不銹鋼箍加固。