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    防滲膜工程已從試驗(yàn)階段發(fā)展到推廣應(yīng)用階段,特別適用于中小型建筑工程內(nèi)部防滲要求,而國(guó)家行業(yè)還沒有及時(shí)出臺(tái)相關(guān)的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范。為加快防滲膜工程的推廣和應(yīng)用,確保設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量,建議有關(guān)部門早日出臺(tái)防滲膜工程設(shè)計(jì)和施工規(guī)范。現(xiàn)在我們說說防滲膜焊接操作中注意的問題：
1、做好焊接前的準(zhǔn)備工作。
仔細(xì)檢查每幅膜有無暗傷或損壞處。按5cm平整搭接預(yù)留膜茬,安排經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員按焊接順序進(jìn)行施工。
2、選擇合適的焊接工具。
在防滲膜實(shí)際焊接中,首選山東維紡生產(chǎn)的多功能烙鐵,它不用經(jīng)常斷開電源,中檔溫度控制在焊膜的最佳溫度范圍內(nèi),不宜造成焊接膜高溫過性。烙鐵板成是一般烙鐵板的兩倍,焊接效率高。
3、施焊時(shí), 烙鐵應(yīng)略微保持一面輕,一面重,以便讓膜間氣體從輕的一側(cè)逸出,然后握住烙鐵用力壓,保持2～3s的時(shí)間,報(bào)紙微黃時(shí),說明烙鐵溫度,加熱時(shí)間控制適當(dāng)。如果報(bào)紙黑黃,說明加熱時(shí)間長(zhǎng)或者烙鐵溫度過高。
4、焊接時(shí),烙鐵平面下的雙層膜茬和無紡布經(jīng)高溫壓實(shí)焊接在一起, 而烙鐵邊緣處的土工膜還保持原來的松軟厚度,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)烙鐵邊緣防滲膜被熨薄、融斷的現(xiàn)象。解決的方法是用低檔控制烙鐵的溫度,熨平焊接周圍的無紡布和防滲膜,再用烙鐵的中檔溫度焊接,能避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。
5、防滲膜野處施工,受天氣影響因素較大。雨天、大風(fēng)天、霧和低溫天時(shí),均難以施工。影響施工進(jìn)度。用1000W、500mm紅外線烘干器配合烙鐵焊接,能有效地解決天氣對(duì)防滲膜施工的影響。方法是把需要焊接的膜茬架起來,洗凈,用烘干器每次烘干3～5m膜茬(防止重新凝結(jié)潮氣) ,把原來潮濕的無紡布折疊到膜茬的兩側(cè),重新裁一條干燥的無紡布鋪于膜下, 鋪膜焊接即可。
6、坡面防滲施工應(yīng)注意兩點(diǎn),首先是順坡鋪設(shè)防滲膜時(shí),要適當(dāng)預(yù)留伸縮量。膜上進(jìn)行混凝土施工時(shí),每 10延長(zhǎng)米預(yù)留20cm左右; 膜上進(jìn)行土方填筑時(shí),每 10延長(zhǎng)米預(yù)留 10cm左右。其次是所有坡面上施工的防滲膜茬,來雨時(shí)必須埋入土中,以免泥水俱下, 沖裂防滲膜, 或者造成膜下“彈簧土”。
7、在鋪設(shè)防滲膜時(shí),往往邊角部位會(huì)出現(xiàn)多皺折區(qū),但現(xiàn)場(chǎng)焊接難度大,難以保證施工質(zhì)量。解決方法是擴(kuò)展皺折區(qū)外緣,使皺折區(qū)盡可能舒展開,另裁一防滲膜拼接對(duì)焊平面展開處平焊, 皺折處均勻分開豎焊。